Büyük boy ultrasonik korna-I nasıl yapılır

Farklı kaynak nesneleri için farklı kaynak kornaları gereklidir, yakın alan kaynağı veya iletim kaynağı ne olursa olsun, yalnızca yarım dalga boyunda ultrasonik kornalar kaynak uç yüzünün maksimum genliğini elde edebilir.Ultrasonik kornalar, genlikli ve genliksiz olarak mevcuttur.Ultrasonik plastik kaynak makineleri, ultrasonik prensipleri kullanarak ultrasonik kornalar yapar.

Ultrasonik kalıp tasarımı, görünüşü kadar basit değildir, yanlış işlenmiş veya ayarlanmamış bir kaynak kornası kullanıldığında, üretiminizde pahalı kayıplara neden olur - kaynak etkisini yok eder veya daha ciddi şekilde doğrudan dönüştürücünün hasar görmesine neden olur. veya jeneratör.Ultrasonik kalıp tasarımı, çok fazla özel bilgi ve beceri gerektirir - kaynak kornasının ekonomik olarak çalışabilmesi nasıl sağlanır?Kaynak kalıbının, dönüştürücü tarafından dönüştürülen mekanik titreşimi iş parçasına etkin bir şekilde aktarabilmesini sağlamak için mühendislerimiz her bağlantıyı tam olarak değerlendirmiştir.

Kaynak kornası, ultrasonik plastik kaynak ekipmanlarında çok önemli bir parçadır ve tasarımı kaynak kalitesi ile doğrudan ilişkilidir.Şerit kaynak bağlantısı, makul yarıklarla birkaç eşit elemana bölünür ve her eleman bileşik kademeli boynuz olarak ele alınabilir.Kaynaklı bağlantı elemanının frekans denklemi, şerit yarıklı bağlantı tasarımı için teorik bir temel sağlayan transfer matrisi yöntemiyle elde edilir.

ultrasonik korna, ultrasonik kalıp.ultrasonik korna tedarikçisi

Deneysel sonuçlar, ölçülen frekansın ve tasarlanan frekansın, bu denklem tarafından tasarlanan şerit kaynak bağlantısı için iyi olduğunu göstermektedir.Bu tasarım yönteminin bariz fiziksel önemi, basit hesaplaması vardır ve mühendislik tasarımı için çok uygundur.Ek olarak, kaynak kornasının optimizasyon tasarımı için teorik bir temel sağlayan bu yöntem kullanılarak, yuva sayısı, yuva genişliği ve yuva uzunluğunun kaynak kafası boyutu üzerindeki etkisi uygun bir şekilde hesaplanabilir.

ultrasonik korna, ultrasonik kalıp, ultrasonik kalıp, ultrasonik ekipman tedarikçisi

Ultrasonik plastik kaynak ekipmanı genellikle ultrasonik güç kaynağı, ultrasonik titreşim sistemi ve basınç mekanizmasından, ultrasonik titreşim sistemi ise ultrasonik dönüştürücü, güçlendirici ve kaynak kornasından oluşur.Ultrasonik dönüştürücü ve korna genellikle belirli bir frekansta rezonansa girecek şekilde tasarlanmıştır ve farklı kaynak parçalarını değiştirmeye gerek yoktur ve kaynak kornasının kaynak parçalarının şekline göre özel olarak tasarlanması gerekir.Tasarımının iyi ya da kötü olması, kaynak kalitesi ile doğrudan ilişkilidir, bu nedenle kaynak ekipmanlarında çok önemli bir parçadır.

ultrasonik korna, ultrasonik kalıp

Büyük kaynak parçaları için, büyük boyutlu kaynak boynuzuna ihtiyaç duyarlar ve boyutu bazen bir uzunlamasına dalga dalga boyuna yakın veya daha fazladır, o zaman kaynak boynuzu ciddi enine titreşim üretecek ve radyasyon yüzeyinin eşit olmayan yer değiştirme dağılımına neden olacaktır.Tatmin edici bir genlik dağılımı elde etmek için kanal açma, yarık açma, ilave elastomer ekleme ve ikincil tasarım gibi bazı yöntemler öne sürülmüştür.

Titreşim kontrol edilir, bunlar arasında kaynak bağlantılarının enine titreşimini simüle etmek için en yaygın olarak kullanılan yöntem kanal açmadır.Şeklin karmaşıklığı nedeniyle, oluklu kaynak bağlantıları için katı bir analitik çözüm elde etmek zordur, bu nedenle Ansys yöntemi gibi sayısal hesaplama yöntemleri bu sorunları analiz etmek için daha sık kullanılır.Önceki çalışmalara göre, sayısal yöntem, kaynak bağlantılarının sonraki optimizasyon tasarımı için daha uygundur ve ilk tasarım aşamasında kaynak bağlantılarının boyutunu ve sıklığını tahmin etmede hiçbir avantajı yoktur.Daha iyi optimizasyon sonuçları elde etmek için, tasarım gereksinimlerini kabaca karşılayabilecek yapı boyutunu tahmin etmek çok önemlidir, bu nedenle kanal konfigürasyonlu büyük boyutlu kaynak bağlantılarının tasarım teorisini incelemek pratik öneme sahiptir.

ultrasonik korna, ultrasonik kalıp, ansys testi

Şerit kaynak kafası titreşim analizinden sonra bölünmüş oluk, kaynak kafası, görünür esneklik yöntemi ve eşdeğer iletim hatları yöntemi kullanılarak uç birim gövdesine ve orta birim hücresine ayrılabilir, sırasıyla dört farklı birimin uzunluğu verilir ve Yüksek frekans denkleminin yönü, frekans denklemi uzun bir çubuk kaynak kafası tasarlamak için kullanılabilir, ancak tasarım süreci karmaşıktır, Bazı parametrelerin seçimi deneyime bağlıdır ve mühendislik uygulaması için uygun değildir.Bu yazıda, şerit kaynak bağlantısı makul yarıklarla birkaç eşit elemana bölünmüştür ve kaynak bağlantı elemanının frekans denklemi, şerit kaynak bağlantısının tasarımı için teorik bir temel sağlayan transfer matrisi yöntemiyle elde edilmiştir.Tasarımın basit teorik hesaplaması ve bariz fiziksel önemi vardır, bu da şerit kaynak bağlantısının mühendislik tasarımı için basit ve uygulanabilir bir yöntem sağlar.

ultrasonik kalıp, ultrasoni boynuz

 

 

 

 

 


Gönderim zamanı: Mart-16-2022