Ultrasonik kaynak işlemi işlemleri çok yönlü entegrasyon gerektirir ve uygun aralığa eşlendikten sonra iyi kaynak sonuçları elde edilir.Bu makale, aşağıdaki dört yönü analiz eder:ultrasonik kaynak ekipmanımontaj, kaynak koşulları, plastik ürün malzemesi ve enerji çıkışı.
Ultrasonik korna ve ultrasonik kalıp
Genel olarak, ultrasonik kaynak yapıldığında, temas doğru olduğu sürece, ürün ve ultrasonik kalıp yüzeyinin kaynaklanabileceğine inanılmaktadır, ki bu yanlıştır.Ultrasonik kaynak, ses dalgası iletimi olgusunu üretecek olan ısı üretmek için sürtünme titreşimi ilkesini kullanır.
Kalıbın sadece stabilite derecesini gözlemlersek ve entegre ultrasonik kaynak yöntemini görmezden gelirsek, yanlış olmalı.Yanlış hesaplamanın sonuçlarına yol açar.Bu nedenle, öncelikle ultrasonik kaynağın çalışma modunun ultrasonik dalgaları iletmek olduğu, böylece titreşim sürtünmesinin termal enerjiye dönüştürüldüğü ve kaynaklandığı doğrulanmalıdır.
Ultrasonik kalıp ve boynuzun stabilite derecesi, ürün kesitinin yüksekliği, ürünün kalınlığı, derinliği, plastik malzemenin mikro yapısı vb. hepsi ultrasonik kaynak sonuçları üzerinde etkilidir.Kuvvet eşit değildir ve enerji kararsızdır.Ürün kaynak hattının kaynak derecesinde farklılıklar üretmesi zorunludur.
Daha yüksek hassasiyette ultrasonik kaynak elde etmek için Mingyang ultrasonik kaynak, ultrasonik kaynağın genel kalitesini sağlamak için uluslararası ünlü ultrasonik kaynak ekipmanı aksesuarlarını benimser.
Bu tasarım, işlemenin hiçbir ayrıntısını bırakmaz, Flanş tasarımı, dört yatay vida ayarı, ölçek yardımcı ayarının tümü, kaynak doğruluğunu ve tasarımını iyileştirmeye yardımcı olur;
Taban tasarımı kalınlaştırılmış ve güçlendirilmiştir ve yüksek hassasiyetli CNC işlemi, kaynağın sürekli stabilitesini sağlamak için taban kalıbı montaj pozisyonunun düzlüğünü iyileştirir.
Ultrasonik kaynak koşulları uygun şekilde eşleşmedi
Ultrasonik işin ayarlanması, çıkış gücünün, basıncın (dinamik basınç ve statik basınç), kaynak süresinin, sertleşme süresinin, gecikme süresinin ve makinenin diğer koşullarının ayarlanmasıdır.
Örnek olarak ultrasonik kaynak telini ele alalım, ultrasonik kaynakta basınç çok büyükse silindir çok hızlı düşer ve tamponlanır ve ultrasonik teli düzleştirmek kolaydır.
Ultrasonik hat erimiş olmasına rağmen önce kaynak sıkıldığı için batmış ve füzyon etkisi kaybolmuştur.İyi bir kaynak etkisi yanılsaması yaratan ultrasonik üçgen noktaların kılavuzlu kaynağı yerine plastik yüzeylerin ve yüzeylerin güçlü kırılma kaynağı oluşturulur.
Plastik ürünlerin malzemesi uygun şekilde eşleşmiyor
● Her plastik malzemenin erime noktası farklıdır, örneğin ABS plastik malzemenin erime noktası yaklaşık 115 °C, PC yaklaşık 145 °C veya daha fazladır ve PE yaklaşık 85 °C'dir.
●Erime noktası aralığı daha büyük olduğu için aynı anda erime noktasına ulaşmak kolay değildir ve etkin bir kaynak oluşturmak zordur.ABS ve PE arasındaki erime noktası aralığı çok büyüktür ve ultrasonik kaynak yapmanın zor olması kaçınılmazdır.
●ABS ve PC malzemeleri arasında da boşluk vardır, ancak boşluk kabul edilebilir ultrasonik kaynak aralığındadır ve ultrasonik kaynak makinesi yapılabilir.Bununla birlikte, aynı ultrasonik güç ve aynı enerji genleşmesi durumunda, aynı plastik malzemenin kaynak etkisi daha iyidir.
Ultrasonik kaynak koşulları uygun şekilde eşleşmedi
Ultrasonik işin ayarlanması, çıkış gücünün, basıncın (dinamik basınç ve statik basınç), kaynak süresinin, sertleşme süresinin, gecikme süresinin ve makinenin diğer koşullarının ayarlanmasıdır.
Örnek olarak ultrasonik kaynak telini ele alalım, ultrasonik kaynakta basınç çok büyükse silindir çok hızlı düşer ve tamponlanır ve ultrasonik teli düzleştirmek kolaydır.
Ultrasonik hat erimiş olmasına rağmen önce kaynak sıkıldığı için batmış ve füzyon etkisi kaybolmuştur.İyi bir kaynak etkisi yanılsaması yaratan ultrasonik üçgen noktaların kılavuzlu kaynağı yerine plastik yüzeylerin ve yüzeylerin güçlü kırılma kaynağı oluşturulur.
Plastik ürünlerin malzemesi uygun şekilde eşleşmiyor
● Her plastik malzemenin erime noktası farklıdır, örneğin ABS plastik malzemenin erime noktası yaklaşık 115 °C, PC yaklaşık 145 °C veya daha fazladır ve PE yaklaşık 85 °C'dir.
●Erime noktası aralığı daha büyük olduğu için aynı anda erime noktasına ulaşmak kolay değildir ve etkin bir kaynak oluşturmak zordur.ABS ve PE arasındaki erime noktası aralığı çok büyüktür ve ultrasonik kaynak yapmanın zor olması kaçınılmazdır.
●ABS ve PC malzemeleri arasında da boşluk vardır, ancak boşluk kabul edilebilir ultrasonik kaynak aralığındadır ve ultrasonik kaynak makinesi yapılabilir.Bununla birlikte, aynı ultrasonik güç ve aynı enerji genleşmesi durumunda, aynı plastik malzemenin kaynak etkisi daha iyidir.
Ultrasonik kaynak ekipmanının çıkış enerjisi yetersiz
● Mevcut makinenin daha yüksek enerji kaynak talebini karşılamaya yetmediği durumlarda, bütçenin altında, maliyeti artırmadan ancak mevcut ekipmanlarla kaynak yapılabilir.Bu sırada genellikle kaynağı ayırmak, ultrasonik çıkış gücünü artırmak veya kaynak süresini, basıncını artırmak vb. için kullanılır.
●Ancak, yetersiz enerji, kararsız kaynak kalitesi olgusuna neden olur ve aksesuarların güç eşleştirme sorununu göz önünde bulundurmak gerekir.
●Ultrasonik kaynak sadece bu sorunlardan etkilenmekle kalmaz, aynı zamanda farklı kaynak ihtiyaçları için araştırılması ve test edilmesi gereken yeni sorunları da vardır.
●Mingyang ultrasonik, yüksek performanslı ultrasonik plastik kaynak ekipmanı araştırma ve geliştirme, üretim, yaklaşık 20 yıllık ultrasonik ekipman teknolojisi yağış profesyonel üretimi ile taahhüt edilmiştir, Çin'in en eski ultrasonik plastik kaynak ekipmanı üreticisidir.
●Ultrasonik plastik kaynakçı sadece ekipmanı test etmek ve kalite kontrolünü yapmakla kalmaz, aynı zamanda plastik numuneler için kurulum ve hata ayıklama hizmetini de özelleştirir.
Gönderim zamanı: Tem-13-2022