Ultrasonik kaynak makinesini kullanırken bazen bazı sorunlarla karşılaşacağız, bugün bunları özetleyeceğiz ve daha sonra bu tür sorunlarla karşılaşmamamız için herkesin bilmesini sağlayacağız.
1. Ultrasonik plastik kaynak kullanımında, birçok kişi plastik parçaların yumuşak veya tokluğunu kullanmayı tercih eder, ancak bu tür dolgular ultrasonik emebilir, bu da zayıf kaynak etkisine neden olabilir, sonuçta ortaya çıkan ürün kalitesi genel olarak iyi değildir, Dolgu ne kadar yumuşak olursa, kaynak üzerindeki olumsuz etkiler o kadar büyük olur.
2. İş kombinasyonunda farklı plastik parçaların kullanılması doğru değildir.Çünkü bu, kaynak zorluğuna neden olur, hatta kaynak yapılamaz.Kaynak parçalarının seçiminde şu prensibe uyulmasına dikkat edilmelidir: Malzemenin büzülmesi ve erime sıcaklığı birbirine yakın olmalıdır.
3. Kalıp ayırma maddesini kullanan plastik parçalar ultrasonik plastik kaynak için uygun değildir, çünkü ultrasonik kaynağın prensibi sürtünme yoluyla ısı üretmektir ve kalıp ayırma maddesi sürtünme ısı oluşumunu engelleyecektir.
4. Çalışma ortamı seçimi, ultrasonik kaynak makinesi nemli bir ortamda çalışmak için uygun değildir, çünkü plastik parçaların yüzeyine yapışan su, plastik parçaların kaynağını etkileyecektir ve plastiğin bir kısmı suya karşı çok hassastır.Aynı şey petrol için de geçerlidir.
5. Arayüz tasarımının göz ardı edilmesi kolaydır.Kaynak gereksinimi sızdırmazlık yapıştırma yüzeyi veya yüksek mukavemetli yapıştırma yüzeyi olduğunda, temas yüzeyi tasarımı gereksinimi çok yüksektir.
6. Termoplastik olmayan dolgu kullanımı, kontrol miktarına dikkat etmelidir, eğer çok fazla kullanılması, kaynakta plastik parçaların zorluklarla karşılaşmasına neden olabilirse, dolgu miktarı %30'dan fazla olduğunda, genel olarak konuşursak, kaynak için uygun değildir.
7, enjeksiyon kalıbında, birden fazla iş parçası setinin veya birden fazla kalıp setinin bir kerelik kalıplanmasına dikkat etmeyin, çünkü bu, kaynak mukavemeti gibi kararsız kaynak etkisinin neden olduğu iş parçası hacminde meydana gelebilir, iş parçası üretilen desen, vb.
8. Kaynak kalıbı iyi sabitlenmemiş veya kaynak işlemi sırasında, genellikle üst ve alt kaynak kalıbının yanlış hizalanmasından veya kalıp bağlantı vidasının kırılmasından kaynaklanan kaynak kalıbı alt kalıp veya diğer çalışma nesneleri ile karşılaşıyor.
Yukarıdaki bilgiler, ultrasonik kaynak makinesinde sıkça karşılaşılan sorunlarla paylaşılmaktadır, gelecekte sizler için daha heyecan verici içerikler sunulacaktır!
Gönderim zamanı: Aralık-02-2021